Hiện các nhà máy sản xuất xi măng đang rất khó khăn trong bối cảnh giá nguyên liệu đầu vào cao, đặc biệt là giá than. ... gạch xây, gạch bê tông, tấm lợp, sơn tường tăng theo giá nguyên liệu đầu vào phục vụ cho sản xuất. Như vậy, tính chung 8 tháng qua, chỉ số giá vật ...
1. Trong tương lai, các nhiên liệu sẽ vẫn được đốt trong lò quay. Vòi đốt tương lai do đó sẽ - ít ra xét về hình dạng - trông rất giống như hiện nay; 2. Vòi đốt chính sẽ vẫn là 'trái tim' của nhà máy xi măng. Tuy nhiên, …
Lần đầu tiên bằng nội lực khoa học và công nghệ trong nước, hệ thống thiết bị công nghệ kho nguyên liệu tổng hợp với công suất không nhỏ hơn 4.000 tấn clanke/ngày cho nhà máy xi măng được nghiên cứu thiết kế tại Việt Nam. Tăng tỷ lệ nội địa hóa thiết bị cho nhà ...
Loesche cung cấp các nhà máy nghiền khô cho công nghiệp xi măng, khoáng sản và năng lượng, hệ thống nung nóng cho khử tạp chất, và các phân xưởng nhiệt cho các …
Hiện nay, có 2 công nghệ sản xuất xi măng đó là: 1. Công nghệ sản xuất xi măng lò quay khô: là công nghệ và quy trình mà tôi đã chia sẻ trong bài viết này. Ưu …
Xi măng là loại vật liệu xây dựng rất quan trọng để góp phần thực hiện thành công định hướng phát triển xây dựng đất nước đến năm 2030 và tầm nhìn đến năm 2050. Từ năm 2010, nước ta không còn phải …
Sở dĩ xi măng cứng lại khi thêm nước chủ yếu là do thành phần chính của nó là tricanxi silicat và dicanxi silicat, ngoài ra một phần canxi aluminat có trong nó cũng có thể đóng một vai trò nhất định. Nguyên liệu làm xi măng cũng rất đơn giản là đá vôi và đất sét. Thành phần ...
Tuy nhiên hiện không nhiều các nghiên cứu sử dụng cốt liệu phế thải này trong lớp móng cấp phối đá dăm (CPĐD) gia cố xi măng (GCXM). Nghiên cứu này sử dụng cốt liệu cao su cỡ hạt 1÷3 mm thêm vào CPĐD …
Ngày 2/4, tại Hà Nam, Công ty CP Xi măng Xuân Thành đã tổ chức lễ Ký kết hợp đồng cung cấp thiết bị, thiết kế và dịch vụ kỹ thuật dây chuyền nghiền với nhà thầu …
1. Quy trình sản xuất xi măng. Quy trình sản xuất xi măng trải qua 6 giai đoạn. Giai đoạn 1: tách chiết nguyên liệu thô: Xi măng có sử dụng các nguyên liệu thô gồm: canxi, sắt, silic, nhôm là thành phần chính trong đất sét, đá vôi và cát. Nguyên liệu thô được tách từ các núi ...
Loesche cung cấp các nhà máy nghiền khô cho công nghiệp xi măng, khoáng sản và năng lượng, hệ thống nung nóng cho khử tạp chất, và các phân xưởng nhiệt cho các nhà máy xi măng. Loesche là một công ty gia đình độc …
Trong lĩnh vực xây dựng dân dụng (lĩnh vực áp dụng chủ yếu), đây là vật liệu chính để xây cầu, nhà, kênh, cống,v.v. Trong xử lý rác thải hạt nhân, việc xi măng hóa cho phép cố định các chất phóng xạ một cách sâu sắc trong vi cấu trúc của vật liệu xi măng. Theo khihoa
Năm 1964, xi măng Hà Tiên ra đời, là nhà máy xi măng đầu tiên ở miền Nam và thứ hai ở Việt Nam (sau Xi măng Hải Phòng) với công suất 240.000 tấn/năm clinker tại Kiên Lương và một nhà máy nghiền xi …
Cách đây 25 năm, với khát vọng thay thế các nhà máy xi-măng công nghệ lạc hậu, gây ô nhiễm môi trường, Nghệ An đã mạnh dạn vay hơn 200 triệu USD từ ngân hàng nước ngoài đầu tư xây dựng nhà máy xi-măng công suất 1,26 triệu tấn/năm (4.000 tấn clinker/ngày). Cuối năm 2001 ...
Ưu điểm khi sử dụng máy nghiền đứng trong nghiền xi măng; Nguyên, nhiên liệu. Một số tính chất của bê tông dùng xi măng siêu sunfat; Ảnh hưởng của xi măng cường độ, cấu trúc vi mô của vật liệu san lấp từ bùn nạo vét ao hồ (P2)
Ưu điểm khi sử dụng máy nghiền đứng trong nghiền xi măng; Nguyên, nhiên liệu. Một số tính chất của bê tông dùng xi măng siêu sunfat; Ảnh hưởng của xi măng cường độ, cấu trúc vi mô của vật liệu …
1. Các bước chuẩn bị nguyên liệu gồm có: - Đập, nghiền: Các máy đập vỡ nguyên liệu được đưa đến từ mỏ và cung cấp cho máy nghiền liệu thành cỡ hạt theo yêu cầu. Thiết bị gồm các máy đậpnhai và nghiền.
Các nhà máy xi măng phải xanh, sạch, phát thải thấp. Khu vực khai thác mỏ phải được quản lý khoa học. ... Tức là khó tiếp cận nguồn nguyên, nhiên liệu phục vụ cho sản xuất. Có một nghịch lý là, hiện phần lớn rác thải đều đang được đem đi …
Được làm từ nguyên liệu tự nhiên, không sử dụng hóa chất hay phụ gia nên thân thiện với môi trường và đảm bảo sức khỏe cho gia chủ; Có khả năng cách âm, cách nhiệt; Tỷ lệ xi măng ở Bavan chỉ bằng 8% so với các nguyên liệu còn lại
Khí thải ra từ nồi hơi ở nhiệt độ thấp 250oC được dẫn đến máy sấy, nghiền nguyên liệu. Bụi thu hồi từ nồi hơi đuôi lò sẽ được đưa vào hệ thống dẫn bụi của lò nung ... Hệ thống nhiệt dư là 1 hệ thống sử dụng nhiệt lượng thừa của nhà máy xi măng để ...
Ngày 25/01, tại trụ sở chính của Tập đoàn Xi măng The Vissai đã tổ chức lễ Ký kết hợp đồng cung cấp thiết bị, thiết kế và dịch vụ kỹ thuật dây chuyền nghiền với nhà thầu …
3. Tính toán cơ hội tận dụng nhiệt thải để phát điện trong một nhà máy sản xuất xi măng điển hình tại Việt Nam. Để nghiên cứu khả năng ứng dụng đồng phát điện trong nhà máy xi măng, tác giả đã tiến hành thu thập số …
- Nhà máy Xi măng Kiên Lương có trụ sở chính đặt tại Thị trấn Kiên Lương, Huyện Kiên Lương, Tỉnh Kiên Giang. - Trước nhu cầu phát triển xây dựng, từ những năm 60 - thế kỷ 20, chính quyền Sài Gòn đã chọn vùng Hà Tiên để xây dựng nhà máy xi măng vì nơi đây có vùng nguyên liệu khá lý tưởng cho việc sản xuất.
Các nhà máy xi măng ở nước ta chủ yếu sản xuất loại xi măng portland (Ordynary Portland Cement – OPC). Việc sản xuất clinker xi măng portland là quá trình gia nhiệt. Quá trình này tạo ra một khối lượng rất lớn khí thải gây ô nhiễm môi trường, chủ yếu là do CO 2 thoát ra từ ...
Cũng từ đây bắt đầu hình thành quy hoạch nguyên liệu cho các nhà máy xi măng để các nhà máy hoạt động lâu dài. Quy hoạch 108/2005 đưa ra các yêu cầu cụ thể về tiêu tốn nhiệt, điện, nồng độ bụi tối đa cho phép trong sản xuất xi măng.
Hiện nay, cả nước có khoảng 82 dây chuyền xi măng, tổng công suất thiết kế là 97 triệu tấn/năm, đến năm 2020 đạt 130 triệu tấn/ năm, đến năm 2030 sẽ là 139 triệu tấn/năm. Như vây, nhu cầu năng lượng để sản xuất xi măng là rất lớn, nếu có thể tái chế chất thải công nghiệp làm nhiên liệu thay thế cho ...
Dự án nhà máy Xi măng Xuân Thành - Hà Nam giai đoạn II (12.500 tấn clinker/ngày, tương đương 16.000 tấn xi măng/ngày) tại thôn Bồng Lạng, xã Thanh Nghị, huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam, có công suất 4,5 triệu tấn/năm là một trong những dự án lớn tại Việt Nam trong lĩnh vực sản xuất xi măng.
Đây là một lợi thế rất lớn cho các nhà sản xuất phía Nam như Vicem Hà Tiên là một ví dụ. Trong khi các nhà máy phía Bắc trầy trật bán hàng và chuyển hướng xuất khẩu, các nhà máy phía Nam bán nội địa tốt và an nhàn hơn, mà vẫn thu lợi nhuận tốt. Các chuyên gia cho ...
Cũng nhờ việc tái cơ cấu lại sản xuất, áp dụng triệt để các sáng kiến cải tiến kỹ thuật đã giúp cho thương hiệu "Xi măng La Hiên" đứng vững trên thị trường trong và ngoài tỉnh. Gần 5 tháng qua, sản lượng tiêu thụ xi …
Hiện tỷ trọng sản xuất xi măng của doanh nghiệp chỉ còn khoảng 30% trong cơ cấu ngành nghề và doanh thu. Để phát triển doanh nghiệp, Công ty chuyển hướng mạnh sang các sản phẩm gạch đô thị, kinh doanh xăng dầu và dịch vụ nhà hàng…. Nhờ vậy, dù là doanh nghiệp nhỏ nhưng ...